球磨机的如何配置钢球
日期：2020-12-18 16:24:31admin
球磨机是选矿设备中常用的设备之一。对于球磨机来说，合理的装球量不仅影响磨矿效率和生产力的提高，还关系到球磨机的使用寿命。因此，掌握球磨机合理的装球量以①及装球配比是球磨机使用过程中非常重要的环节。
装球量的选择
球磨机工作时，它的效率一般取决于每个钢球所做功的总和（撞击次数和撞击力）。因此，必须充分∑发挥每个钢球的效能，这就要▓使沿不同轨道（轨迹）运动的钢球，以尽可】能不发生碰撞为限。
装球量过多，钢球间相互压叠，不能充分发挥每个钢球的破碎能力，同时，增加了№动能消耗；过少，虽然每个钢球的破碎能力得到充分发挥，但是，总的破碎能力还是有△限；因此必须选择适当的装球量。
当球磨机的转速既定，装球量为〓百分之三十时，球的运动以滑动为主，但已开〖始出现倾流；当装球量超过百分之四十时，球的运动以倾流形式为主；当装球量达到圆筒总容量的50％时，由于球群表面正好处在圆筒的直径线上，因而很容易产生倾流。倾流是球磨机生产所需要的，因此，装球量在三分之一至二分之一之ξ 间是比较合适的，且以接近二分之一最为理●想。
按实ζ 验室实际结果，圆筒内钢球填充量㊣为40%时，产量最高，而生产中一般钢球√的填充率在35%左右，即保持装球体积比水平中心线要低。
装球配比的选择
确定了合适的装球量，还要选择合适的装球配比，考虑因素主要包括钢球大小、球径级数、各种规格球所＠占比例等。合理的钢球级配是达到粉碎要求的关键，直接对粉磨效◥率产生影响，并最终影响球磨机产◇量。
球磨机中钢球的主要作用是对物料进行冲击破碎，同时也起到一定的研磨作○用。确定钢球级配除了要考虑球磨机规格大小、球磨机内★部结构、产品细度要求等因素外，还要考虑入磨物料的特性（易磨性、粒度大小等），一般遵循以下几个原则：
1、钢球要有足够大的冲击力，物料→的硬度大，选钢球直径▓大；
2、在保证↑足够冲击力的前提下，尽量■减小研磨体直径，增加钢球个数来提高对物料的冲击次数，以提高粉碎效率；
3、钢球要有一定的控制物料流速的能力，以保证物料在磨机内有足够的停留时间被充∮分粉碎。
球磨机在磨粉料时，如下的钢球配「比磨粉效率最高，属经济运行状态：
生产中比较常见的是二级配比以及多级配比，一般多级配比遵循，大、小球少，中间球大，即“两头少，中间多”的原则（如上表所示）；而所谓两级※配球法，就是使用大小两种不同规格且二者直径相差较大的钢球来进行级配。
其理论依据是，大球之间的空隙由小球来填充，以充分提高钢球的堆积密度。大球可对物料进行冲击◥破碎，提高磨机的冲击能力和冲击次数，符合研磨体的功能特点；而小球↘可填充大球间的空隙，提高研磨体的堆积密度，以控制物料流速；另外，还可以将空隙中的粗颗粒物△料排挤出来，置于大球的冲击区内。
一般粗矿粒要大钢球打击，细矿粒需用小钢球磨，大球过多，磨不细，表现为“欠磨”；反之，小球过多，表面积大，过粉◥碎会增加，同时由于大球过少，球打击力不》足，会╲形成所谓“过磨和欠◆磨”。所以正确的确定最大和最小球的尺寸，对合理装球、提高磨①矿效率都是非常重要的。
二级配比与多级配比的比较
两种配球的使用效果受物料变化的影响程度有较大差别，多级配球对物料的变化比较敏感，球磨机产量波动较大；两级配球对物料的变化反应则不太敏感，产量相对稳→定。也就是说，当物料的易磨性越好时，多级配球产量增加的幅度要▃高于两级配球；反之，多级配球产量下降的程度又№超过两级配球。因此多级配球适用于粒度较小、易磨性较好的物料，两级配球适用于粒度较大、易磨性较差的物料。
两级配球法需要确定以下几个参数：
（1）大球直径的确定。取决于球磨∏机规格大小、入磨物料的粒度和易磨性。一般以多级配球◆中的第二级球径为准。如某√台球磨机在多级配球中最大球径为100mm，进行两级配球时就应选择直径为90mm的钢球。
（2）小球直径的确定。取决于大球间空隙的大小，也即取决于大球的直◎径大小。通常情况下，小球直径取＠ 值为大球直径的20%-30%比较合适。
（3）大、小球的配比。原则上应保证小球的掺入量不影响大球的填充率。一●般小球占大球重量的3%-5%。
怎么判断装球比例是否合理？
另外，实际生产中，可以从以下两︾方面来检查装球比例的合理性：
1、给矿●量和分级机溢流细度不变，而返砂量降低了，就♀说明球磨机的磨矿作用加强了，这时可以增加给矿量。
2、如果根据分级机返砂的筛析结果，发现其中接近于溢流粒度的矿粒增多，就表◆明小球数量不足；反之，如果是粗粒增多，就『表明大球数量不足。
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